Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Fokus pada bahan keluli tahan karat ketepatan. Ia mempunyai garisan pengeluaran seperti unit slit, kilang rolling, relau penyepuhlang, dan lain-lain. Bahan mentah terutamanya dibeli dari kilang-kilang keluli terkenal seperti Tisco, Baosteel, dan Posco, Korea Selatan. Ningbo Huali Steel mengambil pemprosesan jalur keluli tahan karat ketepatan sebagai kelebihan terasnya, dan teknologinya memberi tumpuan kepada bidang rawatan ultra-nipis, kekerasan tinggi dan permukaan khas untuk berkhidmat dalam industri pembuatan mewah. Di samping itu, syarikat itu telah membuat pelaburan jangka panjang, berterusan dan tinggi dalam EN1.4725 aloi aloi fecral.
EN1.4725 Jalur aloi fecral adalah bahan pemanasan elektrik dengan besi, kromium dan aluminium sebagai komponen utama. Ia mempunyai ciri -ciri resistiviti yang tinggi, pekali suhu kecil rintangan, rintangan pengoksidaan yang baik dan suhu operasi yang tinggi. Suhu operasi maksimumnya boleh mencapai 1400 ℃, dan filem oksida Al₂o₃ yang terbentuk di permukaan dengan ketara meningkatkan rintangan pengoksidaan suhu tinggi. EN1.4767 Gegelung aloi fecral adalah ringan dan rendah kos, dan sesuai untuk relau elektrik perindustrian, peralatan rumah tangga dan senario lain. Dengan mengoptimumkan proses penyediaan, masalah kekejaman suhu tinggi bahan tradisional diselesaikan dan hayat perkhidmatan dilanjutkan.
| Gred | Komposisi kimia | ||||||||
| Cr | Ai | Cr | Ai | S | P | Mn | Dalam | N | |
| 0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Ciri suhu tinggi
EN1.4767 Gegelung aloi fecral biasanya digunakan pada suhu 1400 ° C, dan jenis khas (seperti 0CR21Al6NB, 0CR27AL7MO2) dapat menahan suhu sehingga 1500 ° C (sehingga 2025). Kadar kenaikan berat pengoksidaan pada suhu tinggi adalah kurang daripada 1.5g/m² · H, dan hayat perkhidmatan adalah 2-4 kali dari aloi nikel-kromium.
2) Ciri -ciri ringan dan ekonomi
Ketumpatan EN1.4767 gegelung aloi fecral adalah kira-kira 15% lebih rendah daripada aloi nikel-kromium, dan komponen yang sama dapat menjimatkan 20% bahan. Bahan mentah adalah besi sekerap dan sisa, dan kosnya dikurangkan sebanyak 20%-35%.
3) Kesesuaian alam sekitar
EN1.4767 Toleransi gegelung aloi fecral dalam suasana yang mengandungi sulfur adalah lebih baik daripada aloi nikel-kromium, dan prestasi anti-karburisinya bertambah baik sebanyak 50%. Unsur -unsur nadir bumi ditambah untuk memperbaiki bijirin dan mengurangkan kemasukan sebanyak 40%.
1) Peralatan pemanasan perindustrian
EN1.4767 Gegelung aloi fecral digunakan secara meluas dalam jentera metalurgi, tanur seramik, lebur kaca dan senario lain, beban permukaan komponen mencapai 1.5-2.0W/cm². Digunakan untuk pemanasan retak di atas 1400 ℃ dalam reaktor petrokimia.
2) Peralatan Awam
EN1.4767 Gegelung aloi fecral digunakan secara meluas dalam peralatan isi rumah seperti ketuhar elektrik dan besi elektrik, kecekapan pemanasan meningkat sebanyak 30% dengan radiasi inframerah. Data dari 2025 menunjukkan bahawa rintangan suhu maksimum 0.2-5.5mm wayar adalah 1500 ℃.
Aloi mempunyai kecacatan seperti kekuatan suhu tinggi yang rendah dan ubah bentuk mudah. Dengan menambah titanium dan nadir bumi untuk meningkatkan kekuatan sempadan bijian, pemanjangan lebih besar daripada 12%. Proses lebur vakum meningkatkan ketangguhan sebanyak 25% dan kekuatan keletihan sebanyak 40%. Paten 2024 menggunakan salutan nano-alumina untuk memanjangkan hayat 1300 ℃ hingga 3000 jam.
Syarikat telah menubuhkan sistem kawalan proses penuh, yang memberi tumpuan kepada pautan teras berikut: 1. Kawalan tepat bahan-bahan 2. Pengoptimuman Organisasi dan Prestasi 3. Setiap kumpulan bahan terikat kepada nombor relau lebur, parameter proses rolling dan laporan ujian (mematuhi sistem ISO 9001), menyedari kebolehkesanan dua hala dari bahan mentah ke produk siap.
