Keluli tahan karatadalah bahan biasa dalam kehidupan seharian dan industri kita, dengan 316L menjadi gred yang sangat cemerlang. Ia menggabungkan molibdenum ke dalam komposisi keluli tahan karat 304 standard sambil mengurangkan kandungan karbonnya. Ini menjadikannya lebih tahan kakisan daripada 304, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi garam atau ion klorida di mana ia menentang berkarat. Kandungan karbon yang lebih rendah juga menghalang kakisan intergranular semasa kimpalan atau pemprosesan suhu tinggi. Singkatnya, 316L bukan sahaja teguh tetapi juga tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan, menjadikannya sangat sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras.
Sekarang mari kita bincangkan perintang bergelombang. Resistor adalah komponen elektronik yang direka untuk "menghilangkan tenaga elektrik dan mengehadkan aliran semasa," sementara perintang beralun secara khusus direkayasa untuk aplikasi kuasa tinggi. Penampilan tersendiri mereka mempunyai ciri -ciri rabung bergelombang sepusat, yang menawarkan dua kelebihan utama: pertama, korupsi meningkatkan kawasan permukaan, meningkatkan pelesapan haba; Kedua, mereka mengukuhkan integriti struktur, menjadikan perintang lebih tahan terhadap kerosakan daripada pengembangan/penguncupan haba atau getaran mekanikal. Resistor riak biasanya digunakan dalam peralatan kuasa, sistem kawalan automasi, transit kereta api, dan alat ujian berskala besar. Mereka sering beroperasi di bawah keadaan yang menuntut -suhu tinggi, kelembapan yang tinggi, dan juga persekitaran yang menghakis pemilihan bahan yang sangat penting.
Meletakkan 316L keluli tahan karat dan perintang beralun bersebelahan mendedahkan mengapa mereka adalah "pasangan yang sempurna." Pertama, perintang beralun memerlukan lenturan berulang dan stamping untuk mencapai bentuknya. Kemuluran yang sangat baik 316L menghalang retak semasa pemprosesan. Kedua, perintang menjana haba berterusan semasa operasi. Bahan -bahan dengan rintangan haba yang lemah boleh berubah atau gagal, sedangkan 316L tetap stabil pada suhu tinggi. Selain itu, banyak persekitaran operasi mempunyai kelembapan yang tinggi, yang berpotensi mengandungi kabut garam atau bahan kimia. Walaupun logam biasa terdedah kepada berkarat, 316L mengandungi molibdenum, dengan berkesan menghalang kakisan pitting dan celah, dengan ketara memanjangkan jangka hayat perintang. Akhirnya, semasa pengeluaran, perintang beralun sering memerlukan kimpalan. Ciri-ciri rendah karbon 316L membantu mengelakkan masalah kakisan selepas kimpalan.
Secara keseluruhannya, perintang beralun memerlukan bahan-bahan yang tahan karat, tahan suhu tinggi, kuat, dan mudah diproses. 316L cemerlang dalam semua aspek ini. Atas sebab ini, ia telah menjadi bahan pilihan untuk pembuatan perintang beralun. 316L bukan sahaja memastikan operasi stabil perintang dalam persekitaran yang keras tetapi juga meningkatkan ketahanan dan kebolehpercayaan produk.
