Ciri -ciri utama aloi 310s dan 1cr15al5:
310s dikenali dengan ketahanan yang tinggi terhadap pengoksidaan dan sulfidasi pada suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam perintang yang beroperasi dalam persekitaran yang keras.
Dan 1CR15AL5 adalah aloi khas yang menawarkan resistiviti elektrik yang baik dan prestasi yang stabil dalam aplikasi rintangan.
Perbezaan sifat mekanikal antara 310s dan 1cr15al5 dalam pengeluaran perintang:
310s mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi berbanding dengan 1Cr15al5, menjadikannya lebih sesuai untuk perintang yang tertakluk kepada tekanan mekanikal dan suhu operasi yang tinggi.
Tetapi 1CR15AL5 mempamerkan rintangan pengoksidaan yang lebih baik dan kos yang lebih rendah, menjadikannya alternatif kos efektif untuk aplikasi perintang tertentu.
Apabila kimpalan bahan keluli tahan karat 310s dan 1cr15al5 untuk fabrikasi perintang perlu melakukan beberapa pertimbangan khas:
KimpalanKeluli tahan karatJalur 310s memerlukan rawatan haba preheating dan pasca kimpalan untuk mencegah retak dan memastikan integriti bersama. Sebaliknya, 1CR15AL5 lebih mudah dikimpal kerana kandungan aloi yang lebih rendah, tetapi prosedur kimpalan yang betul dan bahan pengisi mesti dipilih untuk mengekalkan sifat elektrik dan mekanikal yang dikehendaki dalam perintang.
Secara umum, bahan keluli tahan karat 310s dan 1cr15al5 menawarkan kelebihan unik untuk pengeluaran perintang, dan pilihan di antara mereka bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu. Dengan memahami sifat -sifat utama dan pertimbangan yang berkaitan dengan bahan -bahan ini, pengeluar dapat membuat keputusan yang tepat untuk mengoptimumkan prestasi perintang dan kebolehpercayaan.
